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乳化液泵站使用操作規(guī)程

來(lái)源:www.www.gardengroundcabins.com 作者:admin 日期:2014-11-25 06:29:40 熱度:768 ℃
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乳化液泵站使用操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證的人員不準(zhǔn)操作泵站。
第2條 按規(guī)定壓力供液,不準(zhǔn)隨意更改。
第3條 各種液壓、電氣保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,特殊情況,應(yīng)制定措施報(bào)總工程師批準(zhǔn),但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)運(yùn)行。
第4條 按規(guī)定配制乳化液,配比嚴(yán)格控制在3%~5%。
第5條 設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)150小進(jìn)后,更換潤(rùn)滑油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)前的檢查
第6條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。
第7條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。
第8條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。
第9條 乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;液面是否在液箱的2/3高度位置以上,潤(rùn)滑油是否達(dá)到規(guī)定位置。
三、啟動(dòng)程序
第10條 確認(rèn)無(wú)誤后,把吸液腔空氣放盡并出液,擰緊放氣堵。
第11條 打開(kāi)乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第12條 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,否則應(yīng)將開(kāi)關(guān)換向。
第13條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),空載運(yùn)行5-10分鐘,然后慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。
第14條 接到工作面開(kāi)車信號(hào)后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,開(kāi)始向工作面供液。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
第15條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)各種儀表顯示情況。
(2)機(jī)器聲音是否正常。
(3)機(jī)器溫度是否超限,油溫應(yīng)低于85℃
(4)乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(5)柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好。
(6)乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。
(7)當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),停泵后必須將吸液腔內(nèi)乳化液放盡,以免凍壞箱體。
第16條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:
  (1)異聲異味;
  (2)溫度超過(guò)規(guī)定;
  (3)壓力表指示不正常;
  (4)乳化液溫度超過(guò)40℃ ,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置;
  (5)控制閥失效、失控;
  (6)過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾;
  (7)供液管路破裂、脫開(kāi),大量泄液。
第17條 事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:
  (1)打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行;
  (2)關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥;
  (3)按泵的停止按鈕,并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。
第18條 注意工作面停泵呼叫,停泵動(dòng)作迅速,停泵期間,司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。
第19條 工作面呼叫停泵后,必須得到工作面呼叫人員的開(kāi)泵信號(hào)可再次開(kāi)泵,無(wú)論是本機(jī)故障停泵,還是工作面呼叫停泵,再次開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。
第20條 泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥不應(yīng)動(dòng)作。
五、檢修時(shí)的操作
第21條 泵站檢修必須停泵,切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖。
第22條 供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法,將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。
第23條 泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件,如安全閥、卸載閥等不準(zhǔn)在井下拆檢,定期清洗各種過(guò)濾器。
第24條 部件檢修更換,注油配液應(yīng)采取有效防塵防污措施,保持設(shè)備、油質(zhì)部件清潔。
六、乳化液配制
第25條 乳化液配制比例為3-5%,本站乳化液箱容積為600L(kg),第一次或液箱清洗后配制乳化液,應(yīng)先加滿清水,然后加乳化油18-20kg,使用到規(guī)定位置后加清水400L,然后按比例加乳化油;不得改變配制比例。
第26條 隨時(shí)檢查液箱、過(guò)濾器,至少每周清洗液箱一次,以保證乳化液質(zhì)量。
七、收尾工作
第27條 接到停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。
第28條  清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。
第29條  向接班司機(jī)交清情況后,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交接班記錄。
 
 
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